|
Технологічна оснащеність нашого підприємства дає можливість реалізувати найскладніші проекти з виготовлення полімерної тари та упаковки. Підприємство обладнане сучасним технологічним обладнанням і має повний виробничий цикл від дизайну, проектування і виготовлення прес форм до лиття під тиском, видуву, та декорування полімерної упаковки. Наше конструкторське бюро і власний інструментальний цех дозволяють розробляти прес форми будь-якої складності. Інструментальний цех, великий парк литтєвих машин, багаторічний досвід і професіоналізм наших спеціалістів дозволяють створити найвигідніші умови для плідної й надійної співпраці. Для виробництва ПЕТ упаковки використовується одно стадійна технологія (нові інжекційно-литтєві машини Nissei ASB виробництва Японії). Перевага використання даної технології полягає в тому, що виробничий процес починається від загрузки ПЕТ грануляту і закінчується виходом готової тари, що робить цю технологію більш маневреною на відміну від двох стадійної технології, де має місце жорстка прив’язка до стандартних преформ. Преформа практично не контактує з умовами навколишнього середовища і таким чином забезпечується краща стабільність якості упаковки, так як при неправильному (перепади температури та ін.) і довготривалому зберіганню в їхній структурі відбуваються незворотні зміни, що збільшує процент браку і викликає погіршення якості ПЕТ тари. Для лиття під тиском використовуються литтєві машини (більш 20) вітчизняного та іноземного виробництва, котрі постійно поновлюються. ІНСТРУМЕНТАЛЬНИЙ ЦЕХ ВКЛЮЧАЄ В СЕБЕ: Координатно-розточні і фрезерні станки з ЧПУ, електроерозійні станки, оптико-шліфувальні, плоскошліфувальні, кругло-шліфувальні і внутрішньошліфувальні, токарні, свердлинні та ін. станки |









Для виробництва ПЕТ упаковки використовується одно стадійна технологія (нові інжекційно-литтєві машини Nissei ASB виробництва Японії). Перевага використання даної технології полягає в тому, що виробничий процес починається від загрузки ПЕТ грануляту і закінчується виходом готової тари, що робить цю технологію більш маневреною на відміну від двох стадійної технології, де має місце жорстка прив’язка до стандартних преформ. Преформа практично не контактує з умовами навколишнього середовища і таким чином забезпечується краща стабільність якості упаковки, так як при неправильному (перепади температури та ін.) і довготривалому зберіганню в їхній структурі відбуваються незворотні зміни, що збільшує процент браку і викликає погіршення якості ПЕТ тари.
Для лиття під тиском використовуються литтєві машини (більш 20) вітчизняного та іноземного виробництва, котрі постійно поновлюються. 

